อุปทานจากโรงงาน 0.35 มม.- 50.8 มม. HRC50-55 Light AISI304 316 430 440 ลูกสแตนเลสสตีลที่ใช้ในการแบริ่ง

การตรวจสอบวัตถุดิบ

วัตถุดิบมาในรูปแบบลวด ประการแรกวัตถุดิบได้รับการตรวจสอบทางสายตาโดยผู้ตรวจสอบคุณภาพเพื่อตรวจสอบว่าคุณภาพขึ้นอยู่กับเครื่องหมายหรือไม่และหากมีวัสดุที่มีข้อบกพร่องหรือไม่ ประการที่สองตรวจสอบเส้นผ่านศูนย์กลางและตรวจสอบใบรับรองวัตถุดิบ

หัวเรื่องเย็น

เครื่องจักรเย็นจะตัดความยาวที่ระบุของวัสดุลวดออกเป็นตัวทากทรงกระบอก หลังจากนั้นทั้งสองครึ่งครึ่งซีกของหัวเรื่องตายจะก่อตัวเป็นกระสุนเป็นทรงกลมคร่าวๆ กระบวนการปลอมนี้ดำเนินการที่อุณหภูมิห้องและมีการใช้วัสดุเติมเต็มเล็กน้อยเพื่อให้แน่ใจว่าโพรงตายนั้นเต็มไปอย่างสมบูรณ์ หัวเรื่องเย็นจะดำเนินการอย่างสูงมากโดยมีความเร็วเฉลี่ยของลูกบอลขนาดใหญ่หนึ่งลูกต่อวินาที ลูกบอลขนาดเล็กจะมุ่งหน้าด้วยความเร็วสองถึงสี่ลูกต่อวินาที

การกระพริบ

ในระหว่างกระบวนการนี้วัสดุส่วนเกินที่เกิดขึ้นรอบ ๆ ลูกจะถูกแยกออก ลูกบอลจะผ่านสองสามครั้งระหว่างแผ่นเหล็กหล่อร่องสองแผ่นเพื่อกำจัดวัสดุส่วนเกินจำนวนเล็กน้อยขณะที่มันม้วน

การบำบัดความร้อน

ชิ้นส่วนควรจะได้รับการรักษาด้วยความร้อนโดยใช้กระบวนการดับและการแบ่งเบาผมเตาแบบโรตารี่จะใช้เพื่อให้แน่ใจว่าทุกส่วนมีเงื่อนไขเดียวกัน หลังจากการรักษาความร้อนครั้งแรกชิ้นส่วนจะถูกแช่อยู่ในอ่างเก็บน้ำน้ำมัน การระบายความร้อนอย่างรวดเร็ว (การดับน้ำมัน) สร้าง Martensite ซึ่งเป็นเฟสเหล็กซึ่งมีความแข็งสูงและคุณสมบัติการสึกหรอที่เหนือกว่า การดำเนินการด้านอารมณ์ที่ตามมาจะลดความเครียดภายในจนกว่าจะถึงขีด จำกัด ความแข็งที่ระบุขั้นสุดท้ายของตลับลูกปืน

การบด

การบดจะดำเนินการทั้งก่อนและหลังการรักษาความร้อน เสร็จสิ้นการบด (หรือที่เรียกว่าการบดแข็ง) นำลูกบอลเข้าใกล้ข้อกำหนดขั้นสุดท้ายเกรดของลูกบอลโลหะที่มีความแม่นยำเป็นตัวชี้วัดความแม่นยำโดยรวม ยิ่งมีจำนวนที่ต่ำกว่าที่แม่นยำยิ่งขึ้นคือลูกบอล เกรดบอลครอบคลุมความทนทานต่อเส้นผ่านศูนย์กลาง, ความกลม (ทรงกลม) และความขรุขระของพื้นผิวเรียกว่าพื้นผิวเสร็จสิ้น การผลิตลูกบอลที่แม่นยำเป็นการดำเนินการแบทช์ ขนาดล็อตถูกกำหนดโดยขนาดของเครื่องจักรที่ใช้สำหรับการบดและการขัด

ซัด

การขัดจะคล้ายกับการบด แต่มีอัตราการกำจัดวัสดุที่ต่ำกว่าอย่างมีนัยสำคัญ การขัดจะทำโดยใช้แผ่นฟีนอลิกสองแผ่นและสารละลายที่มีการกัดกร่อนที่ละเอียดมากเช่นฝุ่นเพชร กระบวนการผลิตขั้นสุดท้ายนี้ช่วยเพิ่มความหยาบผิวอย่างมาก การขัดจะดำเนินการเพื่อประโยชน์ของเกรดลูกบอลที่มีความแม่นยำสูงหรือมีความแม่นยำสูง

การทำความสะอาด

การดำเนินการทำความสะอาดจะลบของเหลวประมวลผลและวัสดุขัดที่เหลือออกจากกระบวนการผลิต ลูกค้าที่ขอข้อกำหนดการทำความสะอาดที่เข้มงวดมากขึ้นเช่นในสาขาของไมโครอิเล็กทรอนิกส์อุตสาหกรรมการแพทย์หรืออาหารสามารถใช้ประโยชน์จากเทคโนโลยีการทำความสะอาดที่ซับซ้อนมากขึ้นของฮาร์ตฟอร์ด

การตรวจสอบภาพ

หลังจากกระบวนการผลิตหลักลูกบอลเหล็กที่มีความแม่นยำแต่ละอันต้องผ่านการตรวจสอบการควบคุมคุณภาพในกระบวนการหลายครั้ง การตรวจสอบด้วยภาพจะดำเนินการเพื่อตรวจสอบข้อบกพร่องเช่นสนิมหรือสิ่งสกปรก

การวัดลูกกลิ้ง

การวัดแบบลูกกลิ้งเป็นกระบวนการจัดเรียง 100% ที่แยกลูกบอลเหล็กที่มีความแม่นยำทั้งขนาดต่ำและขนาดเกินขนาด โปรดตรวจสอบแยกต่างหากของเราวิดีโอเกี่ยวกับกระบวนการวัดลูกกลิ้ง

การควบคุมคุณภาพ

ลูกบอลที่มีความแม่นยำจำนวนมากแต่ละลูกได้รับการตรวจสอบเพื่อให้แน่ใจว่าข้อกำหนดเกรดสำหรับความทนทานต่อเส้นผ่านศูนย์กลางความกลมและความขรุขระของพื้นผิว ในระหว่างกระบวนการนี้คุณลักษณะอื่น ๆ ที่เกี่ยวข้องเช่นความแข็งและข้อกำหนดด้านภาพใด ๆ จะได้รับการประเมิน