| วัสดุ | ไอเอสไอ1010/1015 |
| ช่วงขนาด | 0.8 มม. - 50.8 มม. |
| ระดับ | จี100-จี1000 |
| ความแข็ง | HRC:55-65 |
คุณสมบัติ:
ลูกเหล็กคาร์บอนมีคุณสมบัติแม่เหล็ก มีชั้นผิวเคลือบแข็ง (การชุบแข็งผิว) ในขณะที่ส่วนภายในของลูกเหล็กยังคงอ่อนตัว โครงสร้างทางโลหะวิทยาเป็นเฟอร์ไรต์ มักบรรจุในน้ำมัน โดยปกติจะทำการชุบด้วยไฟฟ้าเมื่อผิวเคลือบหลุดออก สามารถชุบสังกะสี ทอง นิกเกล โครเมียม และอื่นๆ ได้ มีคุณสมบัติต้านทานการสึกหรอสูง เมื่อเปรียบเทียบแล้ว ความต้านทานการสึกหรอและความแข็งไม่ดีเท่าลูกเหล็กแบริ่ง (ค่า HRC ของลูกเหล็ก GCr15 อยู่ที่ 60-66) ดังนั้นอายุการใช้งานจึงสั้นกว่า
แอปพลิเคชัน:
ลูกเหล็กคาร์บอน 1010/1015 เป็นลูกเหล็กธรรมดา มีราคาถูก ความแม่นยำสูง และใช้งานได้หลากหลาย ใช้ในจักรยาน ตลับลูกปืน ล้อโซ่ งานฝีมือ ชั้นวางของ ลูกบอลอเนกประสงค์ กระเป๋า อุปกรณ์ฮาร์ดแวร์ขนาดเล็ก และยังสามารถใช้ขัดถูวัสดุอื่นๆ ได้อีกด้วย เช่น ล้อเลื่อน ตลับลูกปืนตู้เสื้อผ้า ล็อค ขวดน้ำมันและถ้วยจาระบี รองเท้าสเก็ต รางเลื่อนลิ้นชักและตลับลูกปืนหน้าต่าง ของเล่น สายพานลำเลียง และงานขัดเงา
| ประเภทของวัสดุ | C | Si | Mn | P (สูงสุด) | ส (สูงสุด) |
| AISI 1010 (C10) | 0.08-0.13 | 0.10-0.35 | 0.30-0.60 | 0.04 | 0.05 |
| AISI 1015 (C15) | 0.12-0.18 | 0.10-0.35 | 0.30-0.60 | 0.04 | 0.05 |
| วัสดุ | ไอเอสไอ1085 |
| ช่วงขนาด | 2 มม. - 25.4 มม. |
| ระดับ | จี100-จี1000 |
| ความแข็ง | HRC 50-60 |
คุณสมบัติ:
ลูกเหล็กคาร์บอน AISI1070/1080 และลูกเหล็กคาร์บอนสูง มีข้อได้เปรียบที่โดดเด่นในแง่ของดัชนีความแข็งโดยรวม ซึ่งอยู่ที่ประมาณ 60/62 HRC และให้ความต้านทานต่อการสึกหรอและภาระที่สูงกว่าเมื่อเทียบกับลูกเหล็กชุบแข็งคาร์บอนต่ำทั่วไป
(1)แกนแข็ง
(2)ความต้านทานต่อการกัดกร่อนต่ำ
(3)รับน้ำหนักได้สูงกว่าและมีอายุการใช้งานยาวนานกว่าลูกเหล็กคาร์บอนต่ำ
แอปพลิเคชัน:
อุปกรณ์เสริมจักรยาน, ตลับลูกปืนเฟอร์นิเจอร์, รางเลื่อน, สายพานลำเลียง, ล้อรับน้ำหนักมาก, ชุดรองรับลูกบอล, ตลับลูกปืนความแม่นยำต่ำ, ชิ้นส่วนจักรยานและยานยนต์, เครื่องกวน, รองเท้าสเก็ต, เครื่องขัดเงาและเครื่องกัด, ตลับลูกปืนความแม่นยำต่ำ
| ประเภทของวัสดุ | C | Si | Mn | P (สูงสุด) | ส (สูงสุด) |
| AISI 1070 (C70) | 0.65-0.70 | 0.10-0.30 | 0.60-0.90 | 0.04 | 0.05 |
| AISI 1085 (C85) | 0.80-0.94 | 0.10-0.30 | 0.70-1.00 | 0.04 | 0.05 |
กระบวนการผลิตลูกบอลความแม่นยำสูง
1. เอกสารทางกฎหมาย
ในขั้นตอนเริ่มต้น ลูกบอลจะเริ่มจากรูปทรงเส้นลวดหรือแท่ง การควบคุมคุณภาพจะผ่านการทดสอบทางโลหะวิทยาเพื่อให้แน่ใจว่าองค์ประกอบของวัสดุอยู่ในช่วงที่ยอมรับได้
2. หัวข้อ
หลังจากวัตถุดิบผ่านการตรวจสอบแล้ว จะถูกป้อนผ่านเครื่องขึ้นรูปความเร็วสูง ซึ่งจะทำให้เกิดเป็นลูกบอลที่มีพื้นผิวหยาบมาก
3. การกระพริบ
กระบวนการขัดเงาจะช่วยทำความสะอาดลูกบอลที่มีหัว ทำให้ลูกบอลมีลักษณะเรียบเนียนขึ้น
4. การอบชุบด้วยความร้อน
กระบวนการที่ใช้ความร้อนสูงมาก โดยนำลูกบอลที่ผ่านการขึ้นรูปด้วยความร้อนสูงไปอบในเตาอบอุตสาหกรรม ซึ่งจะทำให้ลูกบอลแข็งตัว
5. การบด
ลูกบอลจะถูกเจียรให้มีเส้นผ่านศูนย์กลางใกล้เคียงกับขนาดลูกบอลสุดท้าย
6.การขัดเงา
การขัดผิวลูกบอลจะทำให้ได้ขนาดสุดท้ายที่ต้องการ นี่คือกระบวนการขึ้นรูปขั้นสุดท้ายและทำให้ลูกบอลอยู่ในเกณฑ์ความคลาดเคลื่อนที่ยอมรับได้
7. การตรวจสอบขั้นสุดท้าย
จากนั้นลูกบอลจะถูกวัดและตรวจสอบอย่างแม่นยำโดยฝ่ายควบคุมคุณภาพ เพื่อให้มั่นใจได้ว่ามีคุณภาพสูงสุด
