กระบวนการผลิตเป็นแบบเดียวกับเหล็กกล้ายิงมาตรฐานแห่งชาติ โดยใช้เทคโนโลยีการอัดเม็ดแบบแรงเหวี่ยง เนื่องจากวัตถุดิบเป็นเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ จึงหลีกเลี่ยงกระบวนการอบชุบที่อุณหภูมิสูง โดยใช้กระบวนการอบชุบแบบไอโซเทอร์มอลในการผลิต
เหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ
ข้อได้เปรียบด้านต้นทุน
• ประสิทธิภาพมากกว่า 20% เมื่อเทียบกับช็อตคาร์บอนสูง
• การสึกหรอของเครื่องจักรและอุปกรณ์น้อยลงเนื่องจากการดูดซับพลังงานจากแรงกระแทกในชิ้นส่วนต่างๆ ได้มากขึ้น
• อนุภาคที่ปราศจากข้อบกพร่องที่เกิดจากการบำบัดด้วยความร้อน รอยแตก หรือรอยแตกขนาดเล็ก
การปรับปรุงสิ่งแวดล้อม
• ในการผลิตไม่จำเป็นต้องมีการอบด้วยความร้อนเพิ่มเติม
• การลดแป้ง
• โครงสร้างจุลภาคแบบ Bainitic รับประกันว่าจะไม่แตกหักตลอดอายุการใช้งาน
ลักษณะทั่วไป
• เหล็กกล้าคาร์บอนต่ำมีรูปร่างคล้ายทรงกลม อาจมีอนุภาคที่ยาวและผิดรูป มีรูพรุน ตะกรัน หรือสิ่งสกปรกปะปนอยู่น้อยมาก
• สิ่งนี้ไม่ส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพในการยิง แต่สามารถยืนยันได้โดยการวัดประสิทธิภาพบนเครื่อง
ความแข็ง
• โครงสร้างจุลภาคแบบเบไนต์รับประกันความแข็งในระดับสูง โดยอนุภาค 90% มีค่าความแข็งระหว่าง 40 - 50 ร็อคเวลล์ ซี
• คาร์บอนต่ำที่สมดุลกับแมงกานีสรับประกันอายุการใช้งานที่ยาวนานของอนุภาค จึงทำให้ชิ้นส่วนมีความสะอาดมากขึ้น เนื่องจากเมื่อทำงานเชิงกล จะทำให้ชิ้นส่วนมีความแข็งมากขึ้น
• พลังงานจากการพ่นทรายจะถูกดูดซับโดยชิ้นส่วนต่างๆ เป็นหลัก จึงช่วยลดการสึกหรอของเครื่องจักรได้
การอัดเม็ดคาร์บอน ประสิทธิภาพสูง
• การใช้ลูกเหล็กคาร์บอนต่ำมีขอบเขตสำหรับเครื่องจักรที่มีกังหัน 2,500 ถึง 3,000 รอบต่อนาที และความเร็ว 80 M/S
• สำหรับอุปกรณ์ใหม่ที่ใช้กังหัน 3,600 รอบต่อนาที และความเร็ว 110 M/S สิ่งเหล่านี้ถือเป็นข้อกำหนดในการเพิ่มผลผลิต
1. การทำความสะอาดพื้นผิวของอลูมิเนียมหล่อขึ้นรูปด้วยสังกะสีและการทำความสะอาดพื้นผิวของอลูมิเนียมหล่อทราย การพ่นและขัดพื้นผิวหินอ่อนเทียม การทำความสะอาดและการตกแต่งพื้นผิวของเหล็กหล่อโลหะผสมสูง คราบออกไซด์ บล็อกเครื่องยนต์โลหะผสมอลูมิเนียม และชิ้นส่วนหล่อขึ้นรูปขนาดใหญ่อื่นๆ การเคลือบพื้นผิวหินอ่อนและการเคลือบป้องกันการลื่น
2. การหล่อแบบฉีดสังกะสีอลูมิเนียม การทำความสะอาดพื้นผิวของการหล่อที่มีความแม่นยำ การทำให้พื้นผิวหยาบก่อนการเคลือบพิเศษ การพ่นขัดเงาอย่างละเอียดของโปรไฟล์อลูมิเนียมเพื่อขจัดเส้นการอัดรีดบนพื้นผิว การพ่นขัดเงาอย่างละเอียดของพื้นผิวท่ออลูมิเนียมทองแดง และการพ่นขัดเงาอย่างละเอียดของภาชนะและวาล์วสแตนเลส
3. ทำความสะอาดเครื่องมือหล่อเย็น แม่พิมพ์ชุบโครเมียมสำหรับแม่พิมพ์ตีขึ้นรูปและยาง ปรับปรุงฝาครอบปั๊มของซูเปอร์ชาร์จเจอร์เครื่องยนต์รถยนต์ เสริมความแข็งแกร่งให้กับเกียร์แม่นยำและสปริงของสตาร์ทเตอร์ และพ่นขัดเงาพื้นผิวของภาชนะสแตนเลส
4. งานหล่ออลูมิเนียมสังกะสี, กล่องเครื่องยนต์รถจักรยานยนต์, ฝาสูบ, คาร์บูเรเตอร์, โครงปั๊มเชื้อเพลิงเครื่องยนต์, ท่อไอดี, กุญแจล็อครถยนต์ ควรทำความสะอาดและตกแต่งพื้นผิวของล้อหล่อแรงดันต่ำก่อนทำการพ่นสี งานตกแต่งและทำความสะอาดพื้นผิวของชิ้นส่วนปั๊มทองแดง อลูมิเนียม สแตนเลส และชิ้นส่วนหล่อแบบหล่อแบบลงรักปิด ฯลฯ
โครงการ | ประเภท A | ประเภท B | |
องค์ประกอบทางเคมี% | C | 0.15- 0.18% | 0.2-0.23 |
Si | 0.4-0.8 | 0.35-0.8 | |
Mn | 0.4-0.6 | 0.25-0.6 | |
S | <0.02 | <0.02 | |
P | <0.02 | <0.02 | |
ความแข็ง | ลูกเหล็ก | HRC40-50 | HRC40-50 |
ความหนาแน่น | ลูกเหล็ก | 7.4 กรัม/ลูกบาศก์เซนติเมตร | 7.4 กรัม/ลูกบาศก์เซนติเมตร |
โครงสร้างจุลภาค | องค์กรคอมโพสิต Bainite ของมาร์เทนไซต์ที่ผ่านการอบชุบ | ||
รูปร่าง | ทรงกลม | ||
พิมพ์ | S70, S110, S170, S230, S280, S330, S390, S460, S550, S660, S780 | ||
การบรรจุ | แต่ละตันบรรจุในพาเลทแยกกันและแต่ละตันบรรจุในแพ็คละ 25 กก. | ||
ความทนทาน | 3200-3600 ครั้ง | ||
ความหนาแน่น | 7.4 กรัม/ลูกบาศก์เซนติเมตร | ||
.เส้นผ่านศูนย์กลาง | 0.2มม.,0.3มม.,0.5มม.,0.6มม.,0.8มม.,1.0มม.,1.2มม.,1.4มม.,1.7มม.,2.0มม.,2.5มม. | ||
แอปพลิเคชัน | 1. การทำความสะอาดด้วยการพ่นทราย: ใช้สำหรับการทำความสะอาดด้วยการพ่นทรายของการหล่อ การหล่อแบบฉีด การตีขึ้นรูป การกำจัดทรายของการหล่อ แผ่นเหล็ก เหล็กชนิด H โครงสร้างเหล็ก 2. การกำจัดสนิม: การกำจัดสนิมของการหล่อ การตีขึ้นรูป แผ่นเหล็ก เหล็กชนิด H โครงสร้างเหล็ก |