Junda Steel Shot ผลิตขึ้นโดยการหลอมเศษโลหะที่คัดสรรแล้วในเตาเหนี่ยวนำไฟฟ้า องค์ประกอบทางเคมีของโลหะหลอมเหลวจะถูกวิเคราะห์และควบคุมอย่างเข้มงวดด้วยเครื่องสเปกโตรมิเตอร์เพื่อให้ได้มาตรฐาน SAE โลหะหลอมเหลวจะถูกทำให้เป็นละอองและเปลี่ยนเป็นอนุภาคทรงกลม จากนั้นจึงนำไปชุบแข็งและอบคืนตัวในกระบวนการอบชุบด้วยความร้อน เพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์ที่มีความแข็งและโครงสร้างจุลภาคสม่ำเสมอ ผ่านการคัดกรองตามขนาดตามมาตรฐาน SAE
เหล็กกล้าอุตสาหกรรม Junda แบ่งออกเป็นสี่ประเภท ได้แก่ เหล็กกล้าหล่อมาตรฐานแห่งชาติ ซึ่งประกอบด้วยเหล็กกล้าหล่อโครเมียม เม็ดสำหรับเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ เหล็กกล้าไร้สนิม รวมถึงเหล็กกล้าหล่อมาตรฐานแห่งชาติที่สอดคล้องอย่างสมบูรณ์ตามข้อกำหนดมาตรฐานแห่งชาติของเนื้อหาธาตุในการผลิต และองค์ประกอบของเหล็กกล้าหล่อโครเมียมนั้นอิงตามมาตรฐานแห่งชาติของลูกบอลเหล็ก โดยเพิ่มกระบวนการหลอมเฟอร์โรแมงกานีสและเฟอร์โรโครมในองค์ประกอบการผลิต เช่น Owen Live Longer กระบวนการผลิตเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำและเหล็กกล้ามาตรฐานแห่งชาติ แต่มีวัตถุดิบเป็นเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ ซึ่งมีปริมาณคาร์บอนต่ำกว่า เหล็กกล้าเหล็กกล้าไร้สนิมผลิตโดยกระบวนการขึ้นรูปแบบอะตอมไมซ์ วัตถุดิบได้แก่ เหล็กกล้าไร้สนิม เหล็กกล้าไร้สนิม 304 และ 430 เป็นต้น
ผงพ่นชนิดนี้ผลิตขึ้นเพื่อใช้ในกระบวนการพ่นทรายและกระบวนการพ่นทรายภายใต้แรงดันอากาศอัด โดยทั่วไปจะใช้กับโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก เช่น อะลูมิเนียม โลหะผสมสังกะสี สเตนเลสสตีล ทองสัมฤทธิ์ ทองเหลือง ทองแดง...
ด้วยขอบเขตการไล่ระดับที่กว้างขวาง จึงใช้สำหรับการทำความสะอาด การลบครีบ การอัด การพ่นลูกปืน และกระบวนการตกแต่งทั่วไปบนชิ้นส่วนทุกประเภท โดยไม่ปนเปื้อนพื้นผิวด้วยฝุ่นเหล็กที่ทำให้เสื่อมสภาพและเปลี่ยนสีของโลหะที่ผ่านการบำบัด สำหรับกระบวนการทำให้หินอ่อนและหินแกรนิตเก่า
การพ่นทรายเหล็ก
การทำความสะอาดทรายหล่อและทรายเผาของหล่อด้วยการยิงเหล็กเพื่อให้พื้นผิวสะอาดและมีความหยาบตามต้องการ ซึ่งเป็นประโยชน์ต่อการประมวลผลและการเคลือบในภายหลัง
เหล็กหล่อสำหรับเตรียมพื้นผิวแผ่นเหล็ก
การทำความสะอาดผิวออกไซด์ สนิม และสิ่งสกปรกอื่นๆ ด้วยการยิงทรายเหล็กหล่อ จากนั้นใช้เครื่องดูดฝุ่นหรืออากาศอัดที่ผ่านการฟอกแล้วเพื่อทำความสะอาดพื้นผิวผลิตภัณฑ์เหล็ก
เหล็กช็อตที่ใช้ในเครื่องจักรวิศวกรรม
เหล็กกล้าที่ใช้ในการทำความสะอาดเครื่องจักรสามารถขจัดสนิม ตะกรันจากการเชื่อม และผิวออกไซด์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ กำจัดความเครียดจากการเชื่อม และเพิ่มแรงยึดพื้นฐานระหว่างการเคลือบขจัดสนิมและโลหะ จึงช่วยเพิ่มคุณภาพการขจัดสนิมของชิ้นส่วนอะไหล่เครื่องจักรทางวิศวกรรมได้อย่างมาก
ขนาดลูกเหล็กสำหรับทำความสะอาดแผ่นสแตนเลส
เพื่อให้ได้การขัดพื้นผิวแผ่นสแตนเลสที่สะอาด เงางาม และประณีต จะต้องเลือกใช้วัสดุขัดที่เหมาะสมเพื่อขจัดตะกรันออกจากพื้นผิวสแตนเลสรีดเย็น
พื้นผิวสเตนเลสสตีลจำเป็นต้องเลือกขนาดและสัดส่วนของสารกัดกร่อนที่แตกต่างกันตามเกรดที่แตกต่างกัน เมื่อเทียบกับกระบวนการทางเคมีแบบดั้งเดิม สเตนเลสสตีลสามารถลดต้นทุนการทำความสะอาดและบรรลุการผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม
สื่อพ่นเหล็กสำหรับป้องกันการกัดกร่อนของท่อ
ท่อเหล็กจำเป็นต้องได้รับการเคลือบผิวเพื่อเพิ่มความทนทานต่อการกัดกร่อน โดยการขัดผิวด้วยเหล็กพ่นทราย สื่อขัดผิวจะขัด ทำความสะอาด และขจัดคราบออกไซด์ ส่วนประกอบต่างๆ จะช่วยขจัดสนิมและความลึกของเกรนตามที่ต้องการ ไม่เพียงแต่ทำความสะอาดพื้นผิวเท่านั้น แต่ยังช่วยยึดเกาะระหว่างท่อเหล็กและผิวเคลือบได้ดี ส่งผลให้ป้องกันการกัดกร่อนได้ดี
การเสริมความแข็งแรงของเหล็กช็อตพีนนิ่ง
ชิ้นส่วนโลหะที่ทำงานภายใต้สภาวะการโหลดแบบวนซ้ำและอยู่ภายใต้การกระทำของแรงแบบวนซ้ำ จำเป็นต้องมีกระบวนการเสริมความแข็งแรงด้วยการพ่นลูกปืนเพื่อปรับปรุงอายุการใช้งานของความล้า
โดเมนแอปพลิเคชันเหล็กหล่อ
การพ่นทรายเหล็ก (Steel Shots Peening) ส่วนใหญ่ใช้ในการเสริมความแข็งแรงให้กับชิ้นส่วนสำคัญต่างๆ เช่น สปริงเกลียว สปริงแผ่น แท่งบิด เฟือง ชิ้นส่วนส่งกำลัง ตลับลูกปืน เพลาลูกเบี้ยว เพลาข้อเหวี่ยง ก้านสูบ และอื่นๆ เมื่อเครื่องบินลงจอด ขาตั้งเครื่องบินจะต้องทนต่อแรงกระแทกที่รุนแรง ซึ่งจำเป็นต้องได้รับการพ่นทรายเหล็กอย่างสม่ำเสมอ นอกจากนี้ ปีกเครื่องบินยังต้องได้รับการพ่นทรายเหล็กเป็นระยะเพื่อคลายแรงกดอีกด้วย
โครงการ | มาตรฐานแห่งชาติ | คุณภาพ | |
องค์ประกอบทางเคมี% | C | 0.85-1.20 | 0.85-1.0 |
Si | 0.40-1.20 | 0.70-1.0 | |
Mn | 0.60-1.20 | 0.75-1.0 | |
S | <0.05 | <0.030 | |
P | <0.05 | <0.030 | |
ความแข็ง | ลูกเหล็ก | HRC40-50 HRC55-62 | HRC44-48 HRC58-62 |
ความหนาแน่น | ลูกเหล็ก | ≥7.20 ก./ซม.3 | 7.4 กรัม/ลูกบาศก์เซนติเมตร |
โครงสร้างจุลภาค | มาร์เทนไซต์ที่ผ่านการอบชุบหรือทรูสไทต์ | องค์กรคอมโพสิต Bainite ของมาร์เทนไซต์ที่ผ่านการอบชุบ | |
รูปร่าง | ทรงกลม อนุภาคกลวง<10% อนุภาคแตก<15% | ทรงกลม อนุภาคกลวง<5% อนุภาคแตก<10% | |
พิมพ์ | S70, S110, S170, S230, S280, S330, S390, S460, S550, S660, S780 | ||
การบรรจุ | แต่ละตันบรรจุในพาเลทแยกกันและแต่ละตันบรรจุในแพ็คละ 25 กก. | ||
ความทนทาน | 2500~2800 ครั้ง | ||
ความหนาแน่น | 7.4 กรัม/ลูกบาศก์เซนติเมตร | ||
เส้นผ่านศูนย์กลาง | 0.2 มม., 0.3 มม., 0.5 มม., 0.6 มม., 0.8 มม., 1.0 มม., 1.2 มม., 1.4 มม., 1.7 มม., 2.0 มม., 2.5 มม. | ||
แอปพลิเคชัน | 1. การทำความสะอาดด้วยการพ่น: ใช้สำหรับการทำความสะอาดด้วยการพ่นของการหล่อ การหล่อแบบฉีด การตีขึ้นรูป การกำจัดทรายของการหล่อ แผ่นเหล็ก เหล็กชนิด H โครงสร้างเหล็ก 2. การกำจัดสนิม: การกำจัดสนิมจากงานหล่อ งานตีเหล็ก แผ่นเหล็ก เหล็กชนิด H โครงสร้างเหล็ก 3. การพ่นช็อตพีนนิ่ง: การพ่นช็อตพีนนิ่งของเกียร์ ชิ้นส่วนที่ผ่านการอบชุบด้วยความร้อน 4. การพ่นทราย: การพ่นทรายเหล็กโปรไฟล์ กระดานเรือ กระดานเหล็ก วัสดุเหล็ก โครงสร้างเหล็ก 5. การเตรียมการเบื้องต้น: การเตรียมการเบื้องต้นของพื้นผิว แผ่นเหล็ก เหล็กโปรไฟล์ โครงสร้างเหล็ก ก่อนการทาสีหรือเคลือบผิว |
เหล็กช็อตมาตรฐาน SAE J444 | หมายเลขหน้าจอ | In | ขนาดหน้าจอ | |||||||||||
S930 | S780 | S660 | S550 | S460 | S390 | S330 | S280 | S230 | S170 | S110 | S70 | |||
ผ่านทั้งหมด | 6 | 0.132 | 3.35 | |||||||||||
ผ่านทั้งหมด | 7 | 0.111 | 2.8 | |||||||||||
90% นาที | ผ่านทั้งหมด | 8 | 0.0937 | 2.36 | ||||||||||
97%นาที | 85% นาที | ผ่านทั้งหมด | ผ่านทั้งหมด | 10 | 0.0787 | 2 | ||||||||
97%นาที | 85% นาที | สูงสุด 5% | ผ่านทั้งหมด | 12 | 0.0661 | 1.7 | ||||||||
97%นาที | 85% นาที | สูงสุด 5% | ผ่านทั้งหมด | 14 | 0.0555 | 1.4 | ||||||||
97%นาที | 85% นาที | สูงสุด 5% | ผ่านทั้งหมด | 16 | 0.0469 | 1.18 | ||||||||
96%นาที | 85% นาที | สูงสุด 5% | ผ่านทั้งหมด | 18 | 0.0394 | 1 | ||||||||
96%นาที | 85% นาที | สูงสุด 10% | ผ่านทั้งหมด | 20 | 0.0331 | 0.85 | ||||||||
96%นาที | 85% นาที | สูงสุด 10% | 25 | 0.028 | 0.71 | |||||||||
96%นาที | 85% นาที | ผ่านทั้งหมด | 30 | 0.023 | 0.6 | |||||||||
97%นาที | สูงสุด 10% | 35 | 0.0197 | 0.5 | ||||||||||
85% นาที | ผ่านทั้งหมด | 40 | 0.0165 | 0.425 | ||||||||||
97%นาที | สูงสุด 10% | 45 | 0.0138 | 0.355 | ||||||||||
85% นาที | 50 | 0.0117 | 0.3 | |||||||||||
90% นาที | 85% นาที | 80 | 0.007 | 0.18 | ||||||||||
90% นาที | 120 | 0.0049 | 0.125 | |||||||||||
200 | 0.0029 | 0.075 | ||||||||||||
2.8 | 2.5 | 2 | 1.7 | 1.4 | 1.2 | 1 | 0.8 | 0.6 | 0.4 | 0.3 | 0.2 | GB |
วัตถุดิบ
การขึ้นรูป
การอบแห้ง
การคัดกรอง
การคัดเลือก
การอบชุบ
การคัดกรอง
บรรจุุภัณฑ์