ยินดีต้อนรับสู่เว็บไซต์ของเรา!

เหล็กหล่อคุณภาพสูงที่มีความทนทานต่อการสึกหรอสูง

คำอธิบายสั้น ๆ :

Junda Steel Shot ผลิตขึ้นโดยการหลอมเศษโลหะที่คัดสรรแล้วในเตาเหนี่ยวนำไฟฟ้า องค์ประกอบทางเคมีของโลหะหลอมเหลวจะถูกวิเคราะห์และควบคุมอย่างเข้มงวดด้วยเครื่องสเปกโตรมิเตอร์เพื่อให้ได้มาตรฐาน SAE โลหะหลอมเหลวจะถูกทำให้เป็นละอองและเปลี่ยนเป็นอนุภาคทรงกลม จากนั้นจึงนำไปชุบแข็งและอบคืนตัวในกระบวนการอบชุบด้วยความร้อน เพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์ที่มีความแข็งและโครงสร้างจุลภาคสม่ำเสมอ ผ่านการคัดกรองตามขนาดตามมาตรฐาน SAE


รายละเอียดสินค้า

วิดีโอช็อตเหล็ก

แท็กสินค้า

แนะนำ

Junda Steel Shot ผลิตขึ้นโดยการหลอมเศษโลหะที่คัดสรรแล้วในเตาเหนี่ยวนำไฟฟ้า องค์ประกอบทางเคมีของโลหะหลอมเหลวจะถูกวิเคราะห์และควบคุมอย่างเข้มงวดด้วยเครื่องสเปกโตรมิเตอร์เพื่อให้ได้มาตรฐาน SAE โลหะหลอมเหลวจะถูกทำให้เป็นละอองและเปลี่ยนเป็นอนุภาคทรงกลม จากนั้นจึงนำไปชุบแข็งและอบคืนตัวในกระบวนการอบชุบด้วยความร้อน เพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์ที่มีความแข็งและโครงสร้างจุลภาคสม่ำเสมอ ผ่านการคัดกรองตามขนาดตามมาตรฐาน SAE

เหล็กกล้าอุตสาหกรรม Junda แบ่งออกเป็นสี่ประเภท ได้แก่ เหล็กกล้าหล่อมาตรฐานแห่งชาติ ซึ่งประกอบด้วยเหล็กกล้าหล่อโครเมียม เม็ดสำหรับเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ เหล็กกล้าไร้สนิม รวมถึงเหล็กกล้าหล่อมาตรฐานแห่งชาติที่สอดคล้องอย่างสมบูรณ์ตามข้อกำหนดมาตรฐานแห่งชาติของเนื้อหาธาตุในการผลิต และองค์ประกอบของเหล็กกล้าหล่อโครเมียมนั้นอิงตามมาตรฐานแห่งชาติของลูกบอลเหล็ก โดยเพิ่มกระบวนการหลอมเฟอร์โรแมงกานีสและเฟอร์โรโครมในองค์ประกอบการผลิต เช่น Owen Live Longer กระบวนการผลิตเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำและเหล็กกล้ามาตรฐานแห่งชาติ แต่มีวัตถุดิบเป็นเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ ซึ่งมีปริมาณคาร์บอนต่ำกว่า เหล็กกล้าเหล็กกล้าไร้สนิมผลิตโดยกระบวนการขึ้นรูปแบบอะตอมไมซ์ วัตถุดิบได้แก่ เหล็กกล้าไร้สนิม เหล็กกล้าไร้สนิม 304 และ 430 เป็นต้น

ผงพ่นชนิดนี้ผลิตขึ้นเพื่อใช้ในกระบวนการพ่นทรายและกระบวนการพ่นทรายภายใต้แรงดันอากาศอัด โดยทั่วไปจะใช้กับโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก เช่น อะลูมิเนียม โลหะผสมสังกะสี สเตนเลสสตีล ทองสัมฤทธิ์ ทองเหลือง ทองแดง...
ด้วยขอบเขตการไล่ระดับที่กว้างขวาง จึงใช้สำหรับการทำความสะอาด การลบครีบ การอัด การพ่นลูกปืน และกระบวนการตกแต่งทั่วไปบนชิ้นส่วนทุกประเภท โดยไม่ปนเปื้อนพื้นผิวด้วยฝุ่นเหล็กที่ทำให้เสื่อมสภาพและเปลี่ยนสีของโลหะที่ผ่านการบำบัด สำหรับกระบวนการทำให้หินอ่อนและหินแกรนิตเก่า

การประยุกต์ใช้ในอุตสาหกรรม

การพ่นทรายเหล็ก
การทำความสะอาดทรายหล่อและทรายเผาของหล่อด้วยการยิงเหล็กเพื่อให้พื้นผิวสะอาดและมีความหยาบตามต้องการ ซึ่งเป็นประโยชน์ต่อการประมวลผลและการเคลือบในภายหลัง

เหล็กหล่อสำหรับเตรียมพื้นผิวแผ่นเหล็ก
การทำความสะอาดผิวออกไซด์ สนิม และสิ่งสกปรกอื่นๆ ด้วยการยิงทรายเหล็กหล่อ จากนั้นใช้เครื่องดูดฝุ่นหรืออากาศอัดที่ผ่านการฟอกแล้วเพื่อทำความสะอาดพื้นผิวผลิตภัณฑ์เหล็ก

เหล็กช็อตที่ใช้ในเครื่องจักรวิศวกรรม
เหล็กกล้าที่ใช้ในการทำความสะอาดเครื่องจักรสามารถขจัดสนิม ตะกรันจากการเชื่อม และผิวออกไซด์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ กำจัดความเครียดจากการเชื่อม และเพิ่มแรงยึดพื้นฐานระหว่างการเคลือบขจัดสนิมและโลหะ จึงช่วยเพิ่มคุณภาพการขจัดสนิมของชิ้นส่วนอะไหล่เครื่องจักรทางวิศวกรรมได้อย่างมาก

ขนาดลูกเหล็กสำหรับทำความสะอาดแผ่นสแตนเลส
เพื่อให้ได้การขัดพื้นผิวแผ่นสแตนเลสที่สะอาด เงางาม และประณีต จะต้องเลือกใช้วัสดุขัดที่เหมาะสมเพื่อขจัดตะกรันออกจากพื้นผิวสแตนเลสรีดเย็น
พื้นผิวสเตนเลสสตีลจำเป็นต้องเลือกขนาดและสัดส่วนของสารกัดกร่อนที่แตกต่างกันตามเกรดที่แตกต่างกัน เมื่อเทียบกับกระบวนการทางเคมีแบบดั้งเดิม สเตนเลสสตีลสามารถลดต้นทุนการทำความสะอาดและบรรลุการผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม

สื่อพ่นเหล็กสำหรับป้องกันการกัดกร่อนของท่อ
ท่อเหล็กจำเป็นต้องได้รับการเคลือบผิวเพื่อเพิ่มความทนทานต่อการกัดกร่อน โดยการขัดผิวด้วยเหล็กพ่นทราย สื่อขัดผิวจะขัด ทำความสะอาด และขจัดคราบออกไซด์ ส่วนประกอบต่างๆ จะช่วยขจัดสนิมและความลึกของเกรนตามที่ต้องการ ไม่เพียงแต่ทำความสะอาดพื้นผิวเท่านั้น แต่ยังช่วยยึดเกาะระหว่างท่อเหล็กและผิวเคลือบได้ดี ส่งผลให้ป้องกันการกัดกร่อนได้ดี

การเสริมความแข็งแรงของเหล็กช็อตพีนนิ่ง
ชิ้นส่วนโลหะที่ทำงานภายใต้สภาวะการโหลดแบบวนซ้ำและอยู่ภายใต้การกระทำของแรงแบบวนซ้ำ จำเป็นต้องมีกระบวนการเสริมความแข็งแรงด้วยการพ่นลูกปืนเพื่อปรับปรุงอายุการใช้งานของความล้า

โดเมนแอปพลิเคชันเหล็กหล่อ
การพ่นทรายเหล็ก (Steel Shots Peening) ส่วนใหญ่ใช้ในการเสริมความแข็งแรงให้กับชิ้นส่วนสำคัญต่างๆ เช่น สปริงเกลียว สปริงแผ่น แท่งบิด เฟือง ชิ้นส่วนส่งกำลัง ตลับลูกปืน เพลาลูกเบี้ยว เพลาข้อเหวี่ยง ก้านสูบ และอื่นๆ เมื่อเครื่องบินลงจอด ขาตั้งเครื่องบินจะต้องทนต่อแรงกระแทกที่รุนแรง ซึ่งจำเป็นต้องได้รับการพ่นทรายเหล็กอย่างสม่ำเสมอ นอกจากนี้ ปีกเครื่องบินยังต้องได้รับการพ่นทรายเหล็กเป็นระยะเพื่อคลายแรงกดอีกด้วย

พารามิเตอร์ทางเทคนิค

โครงการ มาตรฐานแห่งชาติ คุณภาพ
องค์ประกอบทางเคมี%
C 0.85-1.20 0.85-1.0
Si 0.40-1.20 0.70-1.0
Mn 0.60-1.20 0.75-1.0
S <0.05 <0.030
P <0.05 <0.030
ความแข็ง ลูกเหล็ก HRC40-50
HRC55-62
HRC44-48
HRC58-62
ความหนาแน่น ลูกเหล็ก ≥7.20 ก./ซม.3 7.4 กรัม/ลูกบาศก์เซนติเมตร
โครงสร้างจุลภาค มาร์เทนไซต์ที่ผ่านการอบชุบหรือทรูสไทต์ องค์กรคอมโพสิต Bainite ของมาร์เทนไซต์ที่ผ่านการอบชุบ
รูปร่าง ทรงกลม
อนุภาคกลวง<10%
อนุภาคแตก<15%
ทรงกลม
อนุภาคกลวง<5%
อนุภาคแตก<10%
พิมพ์ S70, S110, S170, S230, S280, S330, S390, S460, S550, S660, S780
การบรรจุ แต่ละตันบรรจุในพาเลทแยกกันและแต่ละตันบรรจุในแพ็คละ 25 กก.
ความทนทาน 2500~2800 ครั้ง
ความหนาแน่น 7.4 กรัม/ลูกบาศก์เซนติเมตร
เส้นผ่านศูนย์กลาง 0.2 มม., 0.3 มม., 0.5 มม., 0.6 มม., 0.8 มม., 1.0 มม., 1.2 มม., 1.4 มม., 1.7 มม., 2.0 มม., 2.5 มม.
แอปพลิเคชัน 1. การทำความสะอาดด้วยการพ่น: ใช้สำหรับการทำความสะอาดด้วยการพ่นของการหล่อ การหล่อแบบฉีด การตีขึ้นรูป การกำจัดทรายของการหล่อ แผ่นเหล็ก เหล็กชนิด H โครงสร้างเหล็ก
2. การกำจัดสนิม: การกำจัดสนิมจากงานหล่อ งานตีเหล็ก แผ่นเหล็ก เหล็กชนิด H โครงสร้างเหล็ก
3. การพ่นช็อตพีนนิ่ง: การพ่นช็อตพีนนิ่งของเกียร์ ชิ้นส่วนที่ผ่านการอบชุบด้วยความร้อน
4. การพ่นทราย: การพ่นทรายเหล็กโปรไฟล์ กระดานเรือ กระดานเหล็ก วัสดุเหล็ก โครงสร้างเหล็ก
5. การเตรียมการเบื้องต้น: การเตรียมการเบื้องต้นของพื้นผิว แผ่นเหล็ก เหล็กโปรไฟล์ โครงสร้างเหล็ก ก่อนการทาสีหรือเคลือบผิว

การกระจายขนาดของลูกเหล็ก

เหล็กช็อตมาตรฐาน SAE J444 หมายเลขหน้าจอ In ขนาดหน้าจอ
S930 S780 S660 S550 S460 S390 S330 S280 S230 S170 S110 S70
ผ่านทั้งหมด                       6 0.132 3.35
  ผ่านทั้งหมด                     7 0.111 2.8
90% นาที   ผ่านทั้งหมด                   8 0.0937 2.36
97%นาที 85% นาที   ผ่านทั้งหมด ผ่านทั้งหมด               10 0.0787 2
  97%นาที 85% นาที   สูงสุด 5% ผ่านทั้งหมด             12 0.0661 1.7
    97%นาที 85% นาที   สูงสุด 5% ผ่านทั้งหมด           14 0.0555 1.4
      97%นาที 85% นาที   สูงสุด 5% ผ่านทั้งหมด         16 0.0469 1.18
        96%นาที 85% นาที   สูงสุด 5% ผ่านทั้งหมด       18 0.0394 1
          96%นาที 85% นาที   สูงสุด 10% ผ่านทั้งหมด     20 0.0331 0.85
            96%นาที 85% นาที   สูงสุด 10%     25 0.028 0.71
              96%นาที 85% นาที   ผ่านทั้งหมด   30 0.023 0.6
                97%นาที   สูงสุด 10%   35 0.0197 0.5
                  85% นาที   ผ่านทั้งหมด 40 0.0165 0.425
                  97%นาที   สูงสุด 10% 45 0.0138 0.355
                    85% นาที   50 0.0117 0.3
                    90% นาที 85% นาที 80 0.007 0.18
                      90% นาที 120 0.0049 0.125
                        200 0.0029 0.075
2.8 2.5 2 1.7 1.4 1.2 1 0.8 0.6 0.4 0.3 0.2 GB

ขั้นตอนการผลิต

1.วัตถุดิบ

วัตถุดิบ

2.การถลุง

การถลุง

3.การขึ้นรูป

การขึ้นรูป

4.การทำให้แห้ง

การอบแห้ง

5.การคัดกรอง

การคัดกรอง

6.การเลือก

การคัดเลือก

3.การอบชุบ

การอบชุบ

4.การคัดกรอง

การคัดกรอง

5.แพ็คเกจ
6.แพ็คเกจ
7.แพ็คเกจ

บรรจุุภัณฑ์


  • ก่อนหน้า:
  • ต่อไป:

  • เขียนข้อความของคุณที่นี่และส่งถึงเรา
    แบนเนอร์หน้าเพจ