Junda Silicon Carbide Grit เป็นสื่อระเบิดที่ยากที่สุด ผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพสูงนี้ผลิตขึ้นเป็นรูปทรงของธัญพืช สื่อนี้จะพังทลายลงอย่างต่อเนื่องส่งผลให้ขอบคมตัด ความแข็งของกรวดซิลิกอนคาร์ไบด์ช่วยให้เวลาการระเบิดสั้นลงเมื่อเทียบกับสื่อที่นุ่มกว่า
เนื่องจากคุณสมบัติทางเคมีที่มีเสถียรภาพค่าการนำความร้อนสูงสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนต่ำและความต้านทานการสึกหรอที่ดีซิลิกอนคาร์ไบด์มีการใช้งานอื่น ๆ อีกมากมายนอกเหนือจากการใช้เป็นสารกัดกร่อน ตัวอย่างเช่นผงซิลิกอนคาร์ไบด์ถูกนำไปใช้กับใบพัดหรือกระบอกสูบของกังหันน้ำโดยกระบวนการพิเศษ ผนังด้านในสามารถปรับปรุงความต้านทานการสึกหรอและยืดอายุการใช้งานได้ 1 ถึง 2 เท่า วัสดุทนไฟคุณภาพสูงที่ทำจากมันมีความทนทานต่อความร้อนขนาดเล็กน้ำหนักเบาความแข็งแรงสูงและผลการประหยัดพลังงานที่ดี ซิลิกอนคาร์ไบด์เกรดต่ำ (มีประมาณ 85% ของ SIC) เป็น deoxidizer ที่ยอดเยี่ยม มันสามารถเพิ่มความเร็วความเร็วในการทำเหล็กและอำนวยความสะดวกในการควบคุมองค์ประกอบทางเคมีและปรับปรุงคุณภาพของเหล็ก นอกจากนี้ซิลิคอนคาร์ไบด์ยังใช้กันอย่างแพร่หลายในการทำแท่งซิลิกอนคาร์ไบด์สำหรับองค์ประกอบความร้อนไฟฟ้า
ซิลิกอนคาร์ไบด์มีความแข็งสูงมากด้วยความแข็ง Mohs ที่ 9.5 รองจากเพชรที่ยากที่สุดในโลก (10) มันมีค่าการนำความร้อนที่ยอดเยี่ยมเป็นเซมิคอนดักเตอร์และสามารถต้านทานการเกิดออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูง
เนื่องจากคุณสมบัติทางเคมีที่มีเสถียรภาพค่าการนำความร้อนสูงสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนต่ำและความต้านทานการสึกหรอที่ดีซิลิกอนคาร์ไบด์มีการใช้งานอื่น ๆ อีกมากมายนอกเหนือจากการใช้เป็นสารกัดกร่อน ตัวอย่างเช่นผงซิลิกอนคาร์ไบด์ถูกนำไปใช้กับใบพัดหรือกระบอกสูบของกังหันน้ำโดยกระบวนการพิเศษ ผนังด้านในสามารถเพิ่มความต้านทานการสึกหรอและยืดอายุการใช้งานได้ 1 ถึง 2 เท่า วัสดุทนไฟที่ทำจากมันมีความต้านทานความร้อนขนาดเล็กน้ำหนักเบาความแข็งแรงสูงและผลการประหยัดพลังงานที่ดี ซิลิกอนคาร์ไบด์เกรดต่ำ (มีประมาณ 85% ของ SIC) เป็น deoxidizer ที่ยอดเยี่ยม มันสามารถเพิ่มความเร็วความเร็วในการทำเหล็กและอำนวยความสะดวกในการควบคุมองค์ประกอบทางเคมีและปรับปรุงคุณภาพของเหล็ก นอกจากนี้ซิลิคอนคาร์ไบด์ยังใช้กันอย่างแพร่หลายในการทำแท่งซิลิกอนคาร์ไบด์สำหรับองค์ประกอบความร้อนไฟฟ้า
| ข้อมูลจำเพาะของ Silicon Carbide Grit | |
| ขนาดตาข่าย | ขนาดอนุภาคเฉลี่ย(หมายเลขตาข่ายที่เล็กกว่าความหยาบของกรวด) |
| 8MESH | 45% 8 ตาข่าย (2.3 มม.) หรือใหญ่กว่า |
| 10mesh | 45% 10 ตาข่าย (2.0 มม.) หรือใหญ่กว่า |
| 12mesh | 45% 12 ตาข่าย (1.7 มม.) หรือใหญ่กว่า |
| 14mesh | 45% 14 ตาข่าย (1.4 มม.) หรือใหญ่กว่า |
| 16MESH | 45% 16 ตาข่าย (1.2 มม.) หรือใหญ่กว่า |
| 20mesh | 70% 20 ตาข่าย (0.85 มม.) หรือใหญ่กว่า |
| 22mesh | 45% 20 ตาข่าย (0.85 มม.) หรือใหญ่กว่า |
| 24Mesh | 45% 25 ตาข่าย (0.7 มม.) หรือใหญ่กว่า |
| 30MESH | 45% 30 ตาข่าย (0.56 มม.) หรือใหญ่กว่า |
| 36mesh | 45% 35 ตาข่าย (0.48 มม.) หรือใหญ่กว่า |
| 40mesh | 45% 40 ตาข่าย (0.42 มม.) หรือใหญ่กว่า |
| 46mesh | 40% 45 ตาข่าย (0.35 มม.) หรือใหญ่กว่า |
| 54mesh | 40% 50 mesh (0.33 มม.) หรือใหญ่กว่า |
| 60mesh | 40% 60 mesh (0.25 มม.) หรือใหญ่กว่า |
| 70mesh | 40% 70 mesh (0.21 มม.) หรือใหญ่กว่า |
| 80mesh | 40% 80 mesh (0.17 มม.) หรือใหญ่กว่า |
| 90mesh | 40% 100 ตาข่าย (0.15 มม.) หรือใหญ่กว่า |
| 100mesh | 40% 120 ตาข่าย (0.12 มม.) หรือใหญ่กว่า |
| 120mesh | 40% 140 ตาข่าย (0.10 มม.) หรือใหญ่กว่า |
| 150mesh | 40% 200 ตาข่าย (0.08 มม.) หรือใหญ่กว่า |
| 180mesh | 40% 230 ตาข่าย (0.06 มม.) หรือใหญ่กว่า |
| 220MESH | 40% 270 ตาข่าย (0.046 มม.) หรือใหญ่กว่า |
| 240MESH | 38% 325 ตาข่าย (0.037 มม.) หรือใหญ่กว่า |
| 280mesh | ค่ามัธยฐาน: 33.0-36.0 ไมครอน |
| 320mesh | ค่ามัธยฐาน: 26.3-29.2 ไมครอน |
| 360mesh | ค่ามัธยฐาน: 20.1-23.1 ไมครอน |
| 400mesh | ค่ามัธยฐาน: 15.5-17.5 ไมครอน |
| 500mesh | ค่ามัธยฐาน: 11.3-13.3 ไมครอน |
| 600mesh | ค่ามัธยฐาน: 8.0-10.0 ไมครอน |
| 800mesh | ค่ามัธยฐาน: 5.3-7.3 ไมครอน |
| 1,000mesh | ค่ามัธยฐาน: 3.7-5.3 ไมครอน |
| 1200mesh | ค่ามัธยฐาน: 2.6-3.6 ไมครอน |
| Pชื่อ Roduct | คุณสมบัติทางกายภาพทั่วไป | การวิเคราะห์ทางเคมี | |||||||
| ซิลิกอนคาร์ไบด์ | สี | รูปธัญพืช | ปริมาณแม่เหล็ก | ความแข็ง | ความถ่วงจำเพาะ | sic | 98.58 % | Fe | 0.11 % |
| สีดำ | เชิงมุม | 0.2 - 0.5 % | 9.5 Mohs | 3.2 | C | 0.05 % | Al | 0.02 % | |
| Si | 0.80 % | กลุ่มคนหนึ่ง | 0.03 % | ||||||
| SiO2 | 0.30 % | MGO | 0.05 % | ||||||
